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影響滾塑產(chǎn)品質量的因素有哪些?

發(fā)布日期:2023-12-31 作者:春旭滾塑 點擊:

大家好,今天和大家分享一下滾塑產(chǎn)品質量方面的問題。

影響滾塑產(chǎn)品質量的因素有很多,其中比較重要的有模具的形狀,模具的旋轉速度,模具加熱溫度、加熱時間,塑料粉末的物理特征等等。

1、旋塑產(chǎn)品的模具 

旋塑用的模具是單壁封閉模具,它給出制品的外形輪廓而對制品內(nèi)部輪廓無法精確到細部。旋塑用模具的制模材料一般選擇普通碳鋼板焊接。焊接模成本比較低,尤其適用于大型旋塑制品。 旋塑工藝對其模具有如下基本要求:模具在反復加熱和冷卻的過程中不容易發(fā)生變形和撓曲。模具上應附有便于松脫的夾持機構,以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合,而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。模具的設計和安裝應有利于氣流圍繞模具表面作相對運動,以便使模具得到均勻的加熱和冷卻。模具應設置通氣管道,以防止在加熱過程個模具內(nèi)氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合??p擠出,并且防止在冷卻過程中模具內(nèi)產(chǎn)生負壓而導致模具和制品變形。模具局部結構設計時應盡量避免較深的腔和洞,以及加強筋和實心凸起之類的結構,因為粉末狀的物料很難布滿上述結構的表面。模具重量和物料重量之和不能超過旋塑機的大承受能力。 

2、旋塑模具的旋轉速度 

通常旋塑機采用兩個可調(diào)速電機為模具繞主軸及次軸的旋轉、搖擺運動提供動力,這樣模具的繞主軸轉速和繞次軸搖擺皆可調(diào)節(jié)。操作者通過調(diào)節(jié)兩個調(diào)速電機的轉速,可在任何制品形狀下獲得相對均勻的制品壁厚。模具旋轉、搖擺的基本作用是使粉狀物料均勻混合并遍布模具表面。 

3、聚乙烯粉末的顆粒大小 

聚乙烯粉末顆粒的大小對其熔融過程有重要的影響。顆粒越小,其表面積與體積之比越大,熔融速率就越高。通常旋塑粉末顆粒應不低于30目,但是,粉末顆粒尺寸也不宜過小,因為太細的粉末極易吸濕、結塊,很難烘干,增加滾塑工藝上的困難。太細的粉狀物料在模具中翻滾時將會結塊,導致粉末的不均勻受熱,形成不均勻的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。 實驗表明一次性加入旋塑模具內(nèi)的的聚乙烯粉末的顆粒大小不要一致或均勻,大小有序的粉末顆粒在加熱模具中,由于粗細粉末吸熱熔融時間有長短、快慢,使熔融塑料逐漸堆積,逐步成型。夾雜在粗顆粒中的細粉料對粗顆粒的運動有減小摩擦的作用,有利于物料在滾塑模具中的翻滾和流動。同時細粉料的存在還有利于制品表面的細化及減少制品截面孔隙率,提高制品質量。

4、加熱時間和冷卻時間

加熱時間過短會導致粉末未熔融完全,塑料性能達不到指標,加熱時間過長會導致塑料氧化,從而破壞其塑料分子結構,易老化,發(fā)脆等影響滾塑加工質量,而冷卻時間也十分關鍵,冷卻過快,容易使?jié)L塑加工變形,影響制品使用性和美觀性。

以上是幾種影響滾塑產(chǎn)品的常見因素,還有其他各類因素以后和大家一起慢慢探討。

春旭滾塑是一家專業(yè)從事滾塑制品生產(chǎn)的制造商。滾塑加工產(chǎn)品已出口歐美、東南亞、歐洲等不同國家和地區(qū),產(chǎn)品涉及污水處理、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、箱體容器、游樂玩具、清潔環(huán)保、家居園藝、汽車配件、醫(yī)療機械等行業(yè)。公司擁有先進的技術支持,國際化的生產(chǎn)流程,良好的產(chǎn)品質量,超高標準的自我要求與高效的制作團隊等優(yōu)勢條件獲得廣大客戶的青睞。如果有任何滾塑制品產(chǎn)品需求的顧客,歡迎致電咨詢,我們真摯的期待您的來訪!全國24小時服務、咨詢電話:17851278283

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